關(guān)于橢圓齒輪流量計(jì)的七大常見故障及處理方法，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。橢圓齒輪流量計(jì)屬于體積流量計(jì)，又稱定排量流量計(jì)。 它是所有流量計(jì)中精度*高的流量計(jì)。 對流量畸變不敏感，可測量非牛頓流量，可在混相流量測量中反映真實(shí)體積流量。 主要部分是計(jì)量箱和安裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪，它們與蓋板形成密封的月牙形腔體，作為計(jì)量工具。 流量計(jì)進(jìn)出口處的壓差推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)，流體被計(jì)量并通過月牙形腔排出。 橢圓齒輪每轉(zhuǎn)可輸出4倍于月形腔體的體積，因此橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。

一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)

原因：

1、管道內(nèi)有雜物；

2、過濾器損壞，雜物進(jìn)入工作臺，導(dǎo)致齒輪卡死；

3、由于流量過大，軸承磨損，橢圓齒輪與內(nèi)孔碰撞，造成齒輪卡死。

處理方法：

1、清洗流量計(jì)和管道；

2、修理過濾器；

3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動，指針不動或走停

原因：

1、旋轉(zhuǎn)緊固件滑動、損壞或不靈活；

2、磁耦合滑動；

3、字輪零件卡死。

處理方法：

1、重新安裝緊固件并拆下不靈活的部分；

2、檢查磁力聯(lián)軸器是否靈活及磁力強(qiáng)度；

3、消除字輪零件的故障。

三、流量計(jì)負(fù)誤差大

原因：

1、旁通閥泄漏；

2、橢圓齒輪計(jì)量室的內(nèi)壁或軸承磨損損壞或腐蝕；

3、流量低于下限；

4、磁耦合滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙；

5、液體的實(shí)際粘度小于測試液體的粘度。

處理方法：

1、檢查旁通閥；

2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙；

3、增加流量；

4、修理或更換磁力聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng)；

5、選擇接近實(shí)際液體粘度的檢查液來檢查流量計(jì)或粘度修正。

四、流量計(jì)正誤差大

原因：

1、流量脈動大或含有氣體；

2、實(shí)際液體粘度大于被測液體粘度；

3、當(dāng)進(jìn)口閥門調(diào)低時，介質(zhì)未充滿計(jì)量室。

處理方法：

1、減少流量脈動或增加氣體分離器；

2、選擇接近實(shí)際液體粘度測試流量計(jì)或粘度校正的測試液體；

3、利用流量計(jì)的出口閥來控制介質(zhì)的流量。

五、副表示值大于主表示值

大部分故障是由發(fā)送葉片的振動引起的，可通過調(diào)節(jié)阻尼器對葉片的壓力來解決。

六、副表指示值小于主表指示值

原因：

1、信號片處緊固螺釘松動；

2、發(fā)射器失步。

處理方法：

1、擰緊鎖緊螺絲；

2、調(diào)整信號刀片與信號發(fā)生器之間的間隙。

七、副表未注明

原因：

1、開路或短路；

2、發(fā)射器損壞。

處理方法：

1、仔細(xì)檢查線路；

2、更換變送器。

橢圓齒輪流量計(jì)主要由本體、一對橢圓齒輪、磁力聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)、高速齒輪、計(jì)數(shù)器和信號裝置組成。一般情況下，流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障，可以參考上面相應(yīng)原因及處理方法的說明，如果確實(shí)沒有找到故障原因，可以聯(lián)系流量計(jì)廠家尋求解決辦法。不要盲目拆裝流量計(jì)，會導(dǎo)致不可挽回的后果。